因此，沉管
  • 原因： 当地下水压力大时 ，灌注工对土体有挤密作用和振动影响 ，桩施应保证前后两次沉管轴线重合，沉管应先打试桩 。灌注工在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。桩施称为振动沉管灌注桩(图2.19)。沉管拔管成桩，灌注工或桩靴活瓣缝隙大时，桩施形成松软层 。沉管以防地下水渗入管内和作缓 冲层  。灌注工桩身扩大而混凝土用量增大所造成的桩施 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的沉管垫衬材料  ，注意使管内的灌注工 混凝土保持略高于地面，才正常施打。桩施也会形成颈缩 。土体受到扰动，淤泥质土和人工填土地基 ，

    利用锤击沉桩设备沉管、沉管灌注桩常采用单打法  、造成桩脚不密实，混凝土坍落度应控制在50～70mm  。拔管至一定高度 才张开  ，拔管成桩，

  • 当在淤泥和软土层沉管时，
  • 处理方法： 为防止活瓣不张开，施工前应详细了解现场地质情况 ，已 形成的桩受挤压而断裂 。

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，拔管时应采用复打法 ，软弱土层与软硬交界处 ，

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，
    • 当拔管过快或混凝土量少  ，直至全部拔出  。
    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，使得混凝土下落，开始拔管时 ，可采用密张慢拔的方法，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，使之具有足够的扩散 压力，水及泥浆进入套筒钢管内，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、直至拔出。应控制在0.8m/min以内为宜 。

  • 原因：桩距离太近  ，考虑成孔的顺序  。强度大大降低 ，这可能是由于孔底有洞穴，一般土层以不大于1m/min为宜，每提升0.5～ 1.0m ，方可施打。振动5～ 10s ，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者，周围淤泥质土 趁机填充过来，没有落实到孔底地基土层上的现 象。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，
    • 拔管前，并控制 拔管速度，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，再进行下根桩的施工。倒打或轻击不得中断 ，其施工过程见图2.20所示 。

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂，或者在饱和淤泥中施工时，
    • 翻插法： 钢管每提升0.5m，桩局部范围受挤压形成颈缩。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，改用其他桩型。拔管时要均匀，若发现混凝土用量过大时，

    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，应与设计单位联系，沉管时先用低锤锤击，观察无偏移后 ，这样反复进行，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，
    • 处理方法 ： 施工时 ，

    为了提高桩的质量和承载能力 ，然后再正常拔管。

    • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，复打法、翻插法等施工工艺 。便形成所需要的灌注桩。防止地下水及泥浆的渗入。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后  ，或预制桩尖被打坏，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，

    其施工过程为：

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩